Tipos de equipos de manutención que necesitas en tu almacén

Saber elegir y utilizar la maquinaria de manutención logística te permitirá optimizar recursos en tu almacén y mantenerte un paso por delante de la competencia. El entorno logístico es cada vez más exigente, con márgenes de tiempo tan ajustados que no hay espacio para errores. Por lo tanto, la opción (o necesidad) que tienes es un diseño de almacén eficiente. Y dentro de ese diseño se encuentran los equipos de manutención. 

En este post te explicamos los distintos tipos de equipos de manutención en almacenes que más se utilizan. Y los agrupamos por su nivel de automatización. Además, te mostramos cómo seleccionar el más adecuado para tu empresa. 

¿Qué son los equipos de manutención y para qué sirven?

Los equipos de manutención en almacenes comprenden una amplia gama de sistemas, máquinas, vehículos, herramientas, unidades de almacenamiento y dispositivos que han sido diseñados para movilizar, elevar, controlar, proteger, manipular o almacenar materiales y productos en las operaciones logísticas, ya sea en la etapa de fabricación, en la de distribución, en el consumo minorista o en la gestión del final de vida útil del producto.

Estos equipos de manutención ayudan a:

• Reducir el tiempo en las operaciones de transporte interno y picking.
• Controlar el inventario.
• Mejorar la precisión en la gestión de mercancías.
• Prevenir accidentes laborales, ya que reducen el esfuerzo físico en el personal.
• Optimizar el uso del espacio disponible.
• Organizar vertical u horizontalmente los productos.

Esta maquinaria tiene como propósito aumentar la productividad y facilitar el flujo de bienes o materia prima entre estaciones de trabajo, en áreas de almacenamiento, en la recepción o preparación de pedidos, o en la propia zona de expedición. A continuación, veamos algunos ejemplos de equipos de manutención:

Clasificación de equipos de manutención en logística

Dependiendo del tipo de almacén o del volumen de las operaciones que gestione tu empresa, puedes implementar distintos tipos de maquinaria para manutención en logística, desde soluciones manuales simples hasta equipos motorizados o completamente automatizados. 

Equipos de manutención manual

Los equipos de manutención manual normalmente se utilizan en el transporte interno de corto recorrido o en pequeños almacenes. Destacan por su facilidad de uso, aunque presentan un rendimiento limitado y representan un esfuerzo físico para los operarios. 

Transpaletas manuales

Las transpaletas manuales son un tipo de carretillas diseñadas para sostener y mover mercancía paletizada en operaciones básicas de carga, descarga y preparación de pedidos. Están equipadas con horquillas paralelas que se introducen en la base del palet, para elevarla algunos centímetros (entre 11 cm y 18 cm), mediante un sistema de bombeo manual.

• Son ideales para movilizar carga en espacios reducidos, de forma ocasional, en casos de traslado de bienes pesados o de gran volumen en una corta distancia . Perfectas para el sector minorista.

Carretillas de mano

Estas carretillas son plataformas simples de carga, con dos ruedas neumáticas, una base metálica plana para apoyar la carga y una estructura vertical con asas que permiten al operario inclinarla y maniobrar con facilidad. También existen carretillas de mano plegables, con asiento o con tres ruedas para facilitar su desplazamiento por escaleras.

• Son utilizadas principalmente para mover cajas, sacos u objetos individuales. 

Plataformas de carga

Este tipo de equipo de manutención se utiliza en las operaciones de muelle de carga. Básicamente, las plataformas actúan como un puente entre la caja de un camión y las instalaciones del almacén. 

• Como ejemplo de estos equipos de manutención están las plataformas manuales de carga fabricadas en acero, que cuentan con un sistema de resorte de gas. Es un mecanismo que permite que un solo operario accione el equipo.

Carros de picking

Son equipos de manutención manual diseñados específicamente para facilitar la preparación de pedidos. Son carros de aproximadamente 1 metro de altura, con longitudes/ anchos diferentes y fabricados en acero o acero cromado. 

Además, incluyen compartimentos o bandejas (tipo estante) en donde el operario deposita y traslada los productos que recoge de la estantería. Recuerda que la capacidad de carga de los carros de picking depende principalmente del diámetro de las ruedas. 

Estanterías móviles

Se trata de estanterías instaladas sobre raíles paralelos lo que permite que dichos racks se deslicen lateralmente. Su desplazamiento puede lograrse manualmente, al accionar una manivela o volante, o con la asistencia de motores o de sistemas automáticos. 

• Las estanterías móviles son sistemas de almacenamiento que ahorran el espacio, ya que eliminan la necesidad de contar con múltiples pasillos fijos. En estos equipos de manutención sólo se habilita un pasillo a la vez, para acceder a las mercancías. 

Equipos de manutención motorizados

Estos equipos de manutención en almacenes son perfectos para las tareas logísticas que requieren mayor velocidad o eficiencia. Por ejemplo:

Apiladores eléctricos

Los apiladores eléctricos son equipos de manutención de almacenes, diseñados expresamente para trasladar y elevar palets a alturas bajas o medias. Algunos son especiales para operar en muelles, otros son capaces de transportar los palets simultáneamente (doble apilamiento). Permiten maniobras ajustadas, como en las fábricas o tiendas de materiales de construcción con pasillos estrechos.

• Este tipo de maquinaria de manutención logística se emplea en la movilización de materiales o productos a una distancia mayor que las transpaletas eléctricas, en la preparación de pedidos, en trabajos de apilado y en el almacenamiento de materiales en racks. 

Transpaletas eléctricas

Estos tipos de carretillas son la versión motorizada de la transpaleta manual, pero con mayor capacidad de carga, entre 1.500 kg  y 2.500 kg. Trabajan con un motor eléctrico que se alimenta con una batería de iones de litio o de plomo. El movimiento de elevación de las horquillas ocurre cuando el motor inyecta energía a la bomba y, a su vez, ésta impulsa el aceite hidráulico y permite elevar o bajar la carga.  

• Las transpaletas eléctricas son equipos de manutención motorizada que puedes encontrar en una amplia gama de modelos especializados. Por ejemplo, diseñados para el traslado de carga a corta distancia, el desplazamiento a larga distancia o para las operaciones en espacios reducidos.

 

Carretillas elevadoras

Las carretillas elevadoras para almacenes son vehículos industriales compactos para la manutención motorizada de materiales, como las transpaletas eléctricas, las apiladoras y los recolectores entre otras plataformas. Veamos algunos ejemplos de estos equipos de manutención:

• Las carretillas elevadoras básicas son las conocidas como contrapesadas o montacargas con contrapeso ya que cuentan en su parte trasera con un sistema de contrapeso para equilibrar las cargas pesadas. Dependiendo del modelo, pueden elevar la mercancía hasta 7 metros de altura. 
• Las carretillas elevadoras de alcance, que pueden extender hacia adelante sus horquillas para colocar cada palet en los estantes. 

Plataformas elevadoras autopropulsadas

Son equipos de manutención motorizada diseñados para el trabajo en altura. Pueden ser de tijera, telescópicas o articuladas. Se denominan plataformas elevadoras autopropulsadas  porque permiten al usuario controlar el desplazamiento de la maquinaria, desde la cesta, con el brazo de la plataforma elevada. 

Equipos de manutención automatizados

Los tipos de equipos de manutención en almacenes que requieren altos niveles de eficiencia y trazabilidad deben ser soluciones automatizadas, que reduzcan la intervención humana al mínimo. Además, deben ser capaces de integrarse con los sistemas de gestión de almacenes o de fabricación. 

Sistemas de transporte por rodillos

Son sistemas automáticos que permiten el traslado y distribución de mercancías, cajas, bandejas o palets de forma continua, entre diferentes áreas de producción o almacenamiento, o entre distintos espacios logísticos. Son esenciales en líneas de clasificación y en el picking y packing automatizados.

En lugar de cintas transportadoras, este equipo de manutención cuenta con una batería de rodillos que, al girar, impulsa la mercancía a lo largo de todo el circuito. Estos rodillos poseen unas estructuras de soporte, con patas metálicas, que se suelen integrar con plataformas giratorias o transportadores de cadenas, para cambiar la dirección de la línea de circuito. Pueden incluir sensores y controladores PLC para una operación inteligente.

Almacenes verticales automáticos

Son sistemas de almacenamiento en altura que optimizan el espacio dentro de las instalaciones logísticas, comerciales o industriales. Además, reducen los desplazamientos y los esfuerzos innecesarios en el trabajador. 

• Estas soluciones de manutención en almacenes emplean estanterías de gran altura, con elevadores internos automatizados que recolectan la mercancía y la entregan al operario a través de una ventana de acceso. 

Vehículos guiados automáticamente (AGVs)

Son equipos de manutención para la automatización inteligente. 

Los AGVs son robots que transportan materiales y mercancías entre distintas zonas del almacén, siguiendo rutas programas. Son los predecesores de los AMR.

En entornos complejos son más eficientes los robots AMR, ya que poseen mayor grado de autonomía. Cuentan con sensores avanzados y cámaras de visión artificial y son capaces de tomar decisiones. Por lo que pueden percibir su entorno y navegar de forma precisa dentro del almacén. Incluso, son capaces de aprender continuamente de sus experiencias para optimizar su rendimiento. 

¿Cómo elegir el equipo de manutención adecuado según tu almacén?

Al elegir el equipo de manutención adecuado debes comenzar por un análisis detallado tanto del layout del almacén como de las exigencias operativas de tu sector. Recuerda que una mala elección puede generar cuellos de botella, elevar los costes operativos y multiplicar los riesgos laborales.

Exactamente, ¿cómo elegir el equipo de manutención ideal? Toma en cuenta:

• El tipo y peso del material o producto a manipular. De esto depende la capacidad de carga del equipo de manutención.
• Las características del espacio logístico en el que se utilizarán los distintos tipos de equipos de manutención. Verifica: ¿cuáles son los límites de altura?, ¿cuáles son las dimensiones de los pasillos?, ¿existen áreas estrechas? Esto te permite elegir la maquinaria que se desplazará fácilmente en tu almacén y las plataformas que realmente elevarán la carga a la altura correcta.
• La frecuencia de uso de la maquinaria de manutención logística. Esto depende del volumen de rotación de mercancías y de la cantidad de unidades o plataformas de carga que pienses implementar.
  • Para operaciones diarias, es recomendable, equipos de manutención motorizada. Si solo se utilizarán ocasionalmente, las herramientas de manutención manual pueden ser una buena solución.
• Las necesidades tecnológicas o de automatización. Depende de los objetivos de la empresa y del nivel tecnológico que posea actualmente. Por ejemplo, si buscas una gestión avanzada, los equipos de manutención elegidos deben integrarse a los sistemas de gestión, como ERP o WMS.
• ¿Las máquinas se utilizarán en exterior o interior? Para zonas internas opta por equipos de manutención eléctricos, porque son más silenciosos y reducen la emisión de gases. Si la zona de trabajo es externa, considera la rugosidad de la superficie y las condiciones ambientales.

Ejemplos de cómo elegir el equipo de manutención ideal: en entornos de la logística farmacéutica o e-commerce, los almacenes verticales automatizados son imprescindibles para asegurar la precisión y eficiencia. Si tu almacén presenta una alta rotación de palets, puedes optar por carretillas contrapesadas o apiladores retráctiles. Por el contrario, en un gran centro logístico, en donde existen tramos de rutas repetitivas, los vehículos AGV pueden representar la mejor opción de automatización. 

Funciones clave de los equipos de manutención en un almacén

Más allá del traslado o elevación de mercancías, los equipos de manutención desempeñan las funciones críticas en la operativa diaria de un almacén. Permiten:

• Facilitar la recepción y descarga de materiales, como las transpaletas eléctricas o manuales.
• Organizar eficientemente los productos en estanterías de diferentes alturas. Como los apiladores y las plataformas elevadoras. 
• Asegurar un flujo constante y ergonómico de productos hacia las zonas de expedición.
• Agilizar la carga en los camiones o demás vehículos de transporte.
• Asegurar la integridad de los materiales y productos. 

La importancia de la formación de LoxamHune para la manutención

No basta con saber cómo elegir el equipo de manutención ideal, hay que saber cómo utilizarlo. La seguridad y la eficiencia operativa en los almacenes también depende de la formación en equipos de manutención que proporciones a tu personal. En LoxamHune, además de ser referencia en el alquiler de maquinaria, nos especializamos en la capacitación profesional altamente especializada:

Cursos de carretillas y equipos de manutención con LoxamHune

Nuestros cursos de carretillas y maquinaria logística incluyen formación teórica y práctica en la conducción segura de carretillas elevadoras, transpaletas eléctricas y plataformas elevadoras móviles de personal, entre otros equipos de manutención.

Estas capacitaciones están dirigidas a operadores, técnicos de almacén y supervisores logísticos. 

Certificaciones en equipos de manutención y seguridad

A través de nuestra formación para operar equipos de manutención obtendrás las certificaciones de aprovechamiento teórico-práctico, según las normas oficiales. 

Por ejemplo, 

• Las certificaciones según la Norma UNE 58451, en el caso de los cursos de carretillas y manutención. 
• El carnet IPAF de operador de PEMPs/PTAs, la tarjeta PAL (licencia de acceso motorizada) y el certificado ISO 18878 & UNE 58923, a través del Programa de Formación de Operadores de PEMPs/PTAs.

Mejora de la eficiencia y prevención de riesgos laborales

La capacitación en los equipos de manutención en almacenes es una inversión estratégica. Garantizar la formación continua del personal es la base de una logística segura, ágil y más verde.

En LoxamHune te ayudamos a prevenir los riesgos laborales, a través de nuestros programas de formación. Cuéntanos qué necesitas.